
단계 / 공정 | 기계 및 툴링 프로세스 | 운영 및 하드웨어 결과 |
1. 프라이머리 캡 스탬핑 | 마모된 프로그레시브 다이스가 알루미늄 스커트를 전단하여 미세한 금속 플래싱과 거친 버를 남김 | 캡 림에 날카로운 에지 결함과 다양한 스커트 직경(>20.3mm)이 형성됨 |
2. 크림핑 변형 | 크림퍼 조가 버가 있는 스커트를 바이알 넥 플랜지 아래로 강제로 밀어넣음 | 잔류 버가 유리 랜드에 평평하게 감기지 않고 바깥쪽으로 퍼짐 |
3. 이송 암 픽 앤 플레이스 | 로봇 그리퍼가 20mL 바이알을 가열 오븐 웰 또는 캐러셀 슬리브로 이송합니다 | 플레어형 버(burr)가 캐러셀의 좁은 금속 진입 챔퍼에 걸립니다 |
4. 해제 실패 및 중단 | 그리퍼 메커니즘이 바이알을 놓으려고 시도하지만 마찰이 바이알을 단단히 붙잡고 있습니다 | "이송 메커니즘 오류"로 기기 작동이 중단됨 배치 지연 및 저온 시료 재실행을 유발합니다 |
사양 / 파라미터 | 일반 스탬프 20mm 캡 | 표준 OEM 벤치마크 (Agilent / CTC) | CHANCEPRO 디버링 정밀 시리즈 |
에지 마감 공정 | 1단계 기계적 전단 | 표준 산업용 텀블링 | 2차 정밀 에지 셰이브 및 초음파 연마 |
스커트 에지 거칠기 | 날카로운 미세 버(burr) 존재 (>50 μm) | 매끄러움 | (거울처럼 매끄러운 라운드 림) |
크림프 후 외경 | 20.25−20.60 mm(불규칙) | 20.10−20.25 mm | (제로 플레어링 클리어런스) |
알루미늄 합금 연성 | 단단하고 부서지기 쉬운 상업용 포일 | 고순도 합금 | 딥드로우 사양 순알루미늄 (균일 연신율) |
캐러셀 진입 간극 | 타이트함 / 높은 끼임 위험 | 부드러운 진입 | Agilent 7697A 웰에 무저항 삽입 |
안전 배기 옵션 | 제어되지 않은 파열 / 변형 | 안전 압력 방출 브리지 | 5 bar에서 정밀 스코어링된 제어 배기 |
자동 시퀀스 실패율 | 1% – 3% 캐러셀 걸림 위험 | <0.1% | 1,000회 이상 이송에서 제로 걸림 보장 |