
مرحله / گام | فرآیند مکانیکی و حرارتی | پیامد تحلیلی و عملیاتی |
۱. شکلدهی حرارتی پرسرعت | لوله بوروسیلیکات خام در دمای بیش از ۱٬۱۰۰ درجه سانتیگراد به ویالهای ۲ میلیلیتری شکل میگیرد | خنکسازی سریع و نایکنواخت، کرنشهای گرادیان بالایی بین لایههای شیشه داخلی و خارجی ایجاد میکند |
۲. آنیلینگ ناقص در کوره لیر | عبور سریع از کوره در تولید کمهزینه، شیشه را در نقطه آنیلینگ (۵۶۰ درجه سانتیگراد) نگه نمیدارد | تنشهای حلقهای و محوری باقیمانده بالا به طور دائمی در گردن و کف ویال منجمد میشوند |
۳. درگیری نمونهبردار خودکار | انگشتان گیره رباتیک (مانند Agilent 1260 / CTC PAL) نیروی گرفتن مکانیکی کالیبرهشده اعمال میکنند | تنشهای کششی نهفته بر چقرمگی شکست غلبه کرده و باعث انتشار فوری ریزترک میشوند |
۴. شکست ساختاری و نشت | شکستگی کامل بدنه یا گردن ویال در داخل سینی یا درگاه تزریق | ریختن حلال، خم شدن سوزن، خطای سنسورهای نوری و توقف دستهای شبانه |
مشخصات / پارامتر | ویالهای ۲ میلیلیتری اقتصادی / بدون گواهی | استاندارد مرجع OEM (Agilent/Waters) | سری شیشه دقیق ۹-۴۲۵ CHANCEPRO |
درجه بستر شیشه | بوروسیلیکات جنریک با انبساط ۵.۰ یا ۷.۰ | USP نوع I، کلاس A (انبساط ۳۳) | بوروسیلیکات نوترال USP نوع I، کلاس A (انبساط ۳۳) |
فرآیند آنیلینگ | شعله باز سریع یا سیکل تونلی کوتاه | آنیلینگ پیوسته در تونل لهر | آنیلینگ تونلی الکتریکی چندناحیهای با خنکسازی آهسته |
تأیید تنش باقیمانده | بازرسی نمونهای دستهای / فقط بصری | تست نمونه با پلاریسکوپ | بازرسی ۱۰۰٪ درونخطی تنش با نور پلاریزه (بدون حاشیه ایزوکروماتیک) |
یکنواختی ضخامت دیواره | به | | (اندازهگیریشده با CNC با دقت بالا) |
مقاومت فشاری شعاعی | (خطر شکست ترد) | | (پایه تقویتشده و گردن فلنج) |
نرخ گیرکردن/ترک خوردن گریپر رباتیک | ۱٪ – ۳٪ در هر ۱٬۰۰۰ تزریق | | تضمین عدم خرابی برای برداشتن و قرار دادن نمونهبردار خودکار |
در تماس باشید
پیوند نوآوریها، بهرهگیری از روندها.
با ثبتنام در خبرنامه ما، با شرایط خدمات و سیاست حفظ حریم خصوصی موافقت میکنید.